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　　智能化的冷拔無縫管生產制造對冷軋全過程一般有下列規定：

　　(1)一種規格型號的胚料在粗軋環節軋成多種多樣規格規格型號的正中間坯。冷拔無縫管的粗軋一般全是在兩輥板孔中開展。假如冷拔無縫管胚料所有應用軋鋼坯，從煉鐵和軋鋼的生產制造機構看來，軋鋼坯的規格規格型號是愈少愈好，******只規定一種規格型號。而冷拔無縫管制成品的規格規格型號確是愈多，公司市場開拓的工作能力就愈強。這就規定粗軋具備將一種胚料改成多種多樣規格型號胚料的工作能力。粗軋既能夠 對異形坯開展擴腰擴邊冷軋，還可以開展縮腰縮邊冷軋。其較典型性的事例是用方坯冷軋H冷拔無縫管。

　　(2)針對pvc異型材，先在軋和精扎環節盡可能多應用萬輛板孔和多輥板孔。因為多輥板孔和全能板孔有益于冷軋薄而高的邊，而且非常容易獨立調節軋件橫斷面上各一部分的壓下量，能夠 合理地降低軋輥的不勻稱損壞，提升規格精密度。

　　(3)冷拔無縫管連軋，因為軋件的橫斷面橫截面指數大，不可以應用活套。聲卡機架問的張力控制一般是選用驅動器主電動機的電流量記憶方法或是是扭矩記憶方法開展。

　　(4)針對大部分冷拔無縫管，在應用上一般都規定超低溫延展性好和具備優良的可電焊焊接性，為確保這種特性，在材料上就規定碳當量低。對這種不銹鋼板材，推行超低溫加溫和超低溫冷軋能夠 優化晶體，提升原材料的物理性能。在精扎后開展水冷散熱，針對提升原材料特性和降低在冷床邊的制冷時間也是有顯著益處。