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冷拔鋼管的變形緣故通常是繁雜的，可是大家要是把握其變形規(guī)律性，剖析其造成的緣故，選用不一樣的方式開展防止模貝的變形是可以降低的，也是可以操縱的。一般來說，對冷拔鋼管的熱處理工藝變形可采用下列方式防止。
(1)有效選料。對冷拔鋼管應(yīng)挑選材料好的微變形模具鋼材(如空淬鋼)，對滲碳體縮松比較嚴(yán)重的模具鋼材應(yīng)開展有效煅造并開展熱處理熱處理工藝，對很大和沒法煅造模具鋼材可開展熱處理回火雙優(yōu)化熱處理工藝。
(2)模具設(shè)計設(shè)計方案要有效，薄厚不必太差距，樣子要對稱性，針對變形很大模貝要把握變形規(guī)律性，預(yù)埋加工的剩余量，針對大中型、冷拔鋼管可選用組成構(gòu)造。
(3)冷拔鋼管要開展事先熱處理工藝，清除機(jī)械加工制造全過程中造成的內(nèi)應(yīng)力。
(4)有效挑選加溫溫度，操縱加溫速率，針對冷拔鋼管可采用遲緩加溫、加熱和別的平衡加溫的方式來降低模貝熱處理工藝變形。
(5)在確保模貝強(qiáng)度的前提條件下，盡可能選用急冷、等級分類制冷熱處理或溫?zé)崽幚砉に嚒?/p>
(6)對冷拔鋼管，在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的狀況下，盡可能選用真空泵加溫?zé)崽幚砗蜔崽幚砗蟮纳罾浔┝Α?/p>
(7)對一些高精密繁雜的模貝可選用事先熱處理工藝、時效性熱處理工藝、熱處理滲氮熱處理工藝來操縱模貝的精密度。
(8)在修復(fù)模貝沙孔、出氣孔、損壞等缺點時，采用冷焊機(jī)等熱影響小的修補(bǔ)機(jī)器設(shè)備以防止修復(fù)全過程中變形的造成。
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