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冷拔無縫管具備內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。
冷拉精密無縫鋼管規(guī)格型號(hào)
冷拉基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是：熱扎毛管、毛管查驗(yàn)、刃磨、毛管酸洗鈍化、毛管酸洗鈍化后復(fù)查、冷拉、精拉道次前校直、酸洗鈍化、潤(rùn)化、精拉、制成品前解決、進(jìn)庫。
出產(chǎn)必須留意操縱：
1、毛管
毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)清除機(jī)器設(shè)備。
2、復(fù)查
與一般冷拔鋼管對(duì)比，冷拉精密無縫管出產(chǎn)提升了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，清除掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、專用工具
一般冷拉精密無縫鋼管出產(chǎn)所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右，規(guī)格精密度超過H3左右，強(qiáng)度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管出產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的消除。冷拉精密鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機(jī)器設(shè)備。
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